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電化學(xué)復(fù)合研磨

電解研磨是電解加工與機(jī)械研磨相結(jié)合的復(fù)合加工工藝,用來(lái)對(duì)外圓、內(nèi)孔、平面進(jìn)行表面光整加工以及鏡面加工。

電解研磨時(shí),研具既作為電解加工的陰極,又起研磨作用,工件為陽(yáng)極;電解液用硝酸鈉水溶液為主配制而成。按照研磨方式,可分為固定磨料加工及流動(dòng)磨料加工兩種。除了以上復(fù)合研磨外,還有多種研磨新工藝,如超聲研磨、滾動(dòng)研磨、磨石研磨等,它們不僅克服了傳統(tǒng)研磨工效較低的缺點(diǎn),而且提高研磨加工質(zhì)量,對(duì)某些難加工材料的研磨也有較好的效果。研磨后的工件沒(méi)有任何毛角,金屬組成結(jié)構(gòu)也不會(huì)被破壞。

電化學(xué)復(fù)合研磨的分類(lèi)

管件、機(jī)加工件

可加工最大工件尺寸

可加工最大工件尺寸

電化學(xué)復(fù)合研磨的優(yōu)點(diǎn)

  1. 從宏觀和微觀兩方面整平工件表面,降低表面粗糙度
  2. 可做到 12K 以上高鏡面效果,表面粗糙度可達(dá)到 nm 級(jí)
  3. 可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面下層隱藏的缺陷
  4. 拋光面無(wú)應(yīng)力,無(wú)雜物
  5. 處理后的工件表面易清洗,不易結(jié)垃圾和滋生細(xì)菌
  6. 拋光過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生灰塵、廢氣,更環(huán)保

電化學(xué)復(fù)合研磨流程

除油→水洗→酸洗→水洗→電化學(xué)復(fù)合研磨→水洗→中和→水洗→干燥→包裝

對(duì)特大型工件或工件需要局部電拋光的,可提供電刷拋光加工服務(wù)。

加工參照標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1031-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GBT 25150-2010 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中奧氏體不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的測(cè)試方法 藍(lán)點(diǎn)法

電化學(xué)拋光 機(jī)械拋光 酸洗鈍化 化學(xué)鈍化 電化學(xué)鈍化 化學(xué)拋光 化學(xué)清洗 “紅銹”清洗 陽(yáng)極氧化 微弧氧化 電化學(xué)復(fù)合研磨 噴砂
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